熔模精密铸造是以最终产品为摹本,将石蜡类资料压制成准确光亮的蜡模,在蜡模上涂敷多层耐火资料,待浆料枯燥硬化后构成型壳,然后将凝固在型壳内的蜡模凝结使之流出,再将型壳焙烧使之巩固、枯燥,最后再将凝结的液态金属浇注入型壳中,液态金属在型壳中冷却、凝固后即成为准确光亮的铸件。这种铸造工艺能够消费出精细复杂、接近于产品最后外形,可不加工或很少加工就可直接运用的金属零部件或精巧工艺品,所以,它是一种近净形的金属液态成形工艺。与砂型铸造办法相比,具有以下特性:
1.铸件尺寸精度高,外表粗糙度值低,能够完成少加工或无切削加工;
2.能够铸造薄壁件或重量很轻的铸件;特别合适铸造带有花纹、文字或沟槽类的铸件;
3.可以铸造特别复杂的铸件,或将众多零件组合、焊接。
中国是熔模铸造技术的发源地之一。据考证,在距今2500年前的春秋时期就已呈现了失蜡铸造。1978年在湖北随州出土的曾侯乙墓的尊和盘是早期失蜡铸造的代表作。现代熔模铸造工艺是在20世纪初期开端构成。第二次世界大战期间,由于国防、航空开展的需求,美、英等国首先采用熔模铸造的办法消费喷气涡轮发起机叶片。进入80年代以来,世界各地熔模精密铸造的产量、产值、质量,都有很大的增长和进步,当前熔模铸造正向精细、大型、复杂、部件整铸的方向开展。
我国的熔模铸造是在50年代开端应用于工业消费,首先从航天、航空部门逐渐开展到一切的工业部门中,得到普遍的应用。
了解更多精细铸造信息,请登录精细铸造精细铸造http://www.cgxx
河南许昌快速开展的中国大陆熔模精细铸造业